無鹵阻燃劑理論上都是阻燃劑，但其作用機(jī)理是量變引起的質(zhì)變，因此其作用機(jī)理決定了其添加量和應(yīng)用范圍及方向。下面我們來聽聽阻燃劑廠家的講解，常見的無鹵阻燃劑有哪些？

常用的無鹵阻燃劑主要有金屬氫氧化物(如氫氧化鎂、氫氧化鋁)、含硼化合物(如硼酸、硼砂)、膨脹型阻燃劑、磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等。

金屬氫氧化物主要是通過分解吸收熱量，降低物質(zhì)體的溫度，釋放水蒸氣稀釋可燃?xì)怏w的濃度。

并且產(chǎn)生高耐熱金屬氧化物覆蓋材料表面起到阻燃作用，其缺點(diǎn)是阻燃效率低，添加量大，通常添加量應(yīng)達(dá)到50%以上(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)才能有效阻燃，這將嚴(yán)重影響阻燃材料的加工性能和力學(xué)性能。

可以通過減小阻燃劑的粒徑(納米化)和適當(dāng)?shù)谋砻娓男?如表面化學(xué)接枝、偶聯(lián)和包覆等)來改善。).有機(jī)膨脹型阻燃體系主要由酸源、碳源、氣源組成，通過高分子材料在燃燒過程中脫水、碳化、發(fā)泡、膨脹產(chǎn)生的具有隔熱保溫功能的多孔碳阻隔層，起到阻燃作用。

這種阻燃劑具有無鹵、低煙、無毒、耐熔滴、環(huán)保等特點(diǎn)。存在的問題有熱穩(wěn)定性低、吸濕性高、在樹脂基體中分散性差、界面相容性差等。

通過微膠囊技術(shù)對阻燃劑進(jìn)行適當(dāng)包覆，可以顯著提高復(fù)合材料的耐水性和阻燃性?？膳蛎浭且环N無機(jī)膨脹型阻燃劑，石墨層間的插層在高溫下迅速汽化，規(guī)則排列的石墨層被鋪展分離，使可膨脹石墨膨脹數(shù)十至數(shù)百倍，覆蓋在高分子材料表面而熄滅火焰。