技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于阻燃劑存儲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置。

背景技術(shù)

氫氧化鎂是一種新型填充型阻燃劑，通過受熱分解時釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。

氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)加工完成后需要進(jìn)行存儲以便于需要時直接取用，然而氫氧化鎂阻燃劑在存放時若受潮則直接影響他的阻燃的效果，因而防潮存儲很有必要，現(xiàn)有的存儲裝置大多利用密封蓋對存儲裝置的進(jìn)出料部分進(jìn)行密封保存，但是在氫氧化鎂進(jìn)行進(jìn)出料時濕空氣仍然會直接進(jìn)出到存儲裝置內(nèi)，因而仍容易受潮。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，具體技術(shù)方案如下：

氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，包括存儲罐，所述存儲罐的下料口處設(shè)有第一出料件，所述第一出料件通過旋轉(zhuǎn)出料；

所述下料口的底端設(shè)有輸送管，且所述輸送管的底端連接下料斗；

所述下料斗、所述輸送管內(nèi)部設(shè)有第二出料件，所述第二出料件通過按壓進(jìn)行出料。

進(jìn)一步的，所述第一出料件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動連接于所述下料口與所述輸送管的連接處，且所述旋轉(zhuǎn)葉片固定于所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸的端部連接電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第二出料件包括按壓板、彈簧、豎桿、第一密封塊和第二密封塊，所述豎桿滑動并插入與所述輸送管的內(nèi)部，且所述豎桿伸入到所述輸送管的部分外部固定有第一密封塊；所述輸送管的底端固定有第二密封塊；所述豎桿外伸于所述輸送管的部分頂端固定有按壓板，且所述豎桿外伸于所述輸送管的部分外側(cè)纏繞彈簧。

進(jìn)一步的，所述第一密封塊、所述第二密封塊的頂端均采用上凸的弧形結(jié)構(gòu)，且所述第一密封塊、所述第二密封塊分別用于對所述輸送管與所述下料斗進(jìn)行封堵。

進(jìn)一步的，所述輸送管的截面為“V”字形結(jié)構(gòu)，且所述輸送管的底端連接斗形結(jié)構(gòu)的下料斗。

進(jìn)一步的，所述存儲罐的頂端設(shè)有密封蓋板，且所述密封蓋板蓋合于所述存儲罐的頂端；所述密封蓋板的底部設(shè)有吸潮件，所述吸潮件用于吸潮。

進(jìn)一步的，所述吸潮件包括滑塊、防護(hù)板、無紡布層和氧化鈣填充層，所述滑塊卡合于所述密封蓋板的底端，且所述滑塊的底端固定有防護(hù)板；所述防護(hù)板的表面開設(shè)通孔，且所述防護(hù)板的內(nèi)部設(shè)有無紡布層；所述無紡布層內(nèi)部設(shè)有氧化鈣填充層。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)板的截面采用半圓形結(jié)構(gòu)，且所述防護(hù)板的頂端與截面為“T”字形結(jié)構(gòu)的滑塊一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過第一出料件與第二出料件雙重控制下料，不但密封性能好，同時下料時仍然能夠盡可能的進(jìn)行密封，最大程度的減小水分的進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)良好的防潮效果；

通過吸潮件對少量進(jìn)入到存儲罐內(nèi)水分進(jìn)行吸收，盡可能的減少存儲罐內(nèi)的水分，提高氫氧化鎂阻燃劑的防潮存儲。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的吸潮件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型的第二出料件與所述輸送管和下料斗連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的第二出料件出料時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1、密封蓋板，2、吸潮件，21、滑塊，22、防護(hù)板，221、通孔，23、無紡布層，24、氧化鈣填充層，3、存儲罐，31、下料口，4、第一出料件，41、電機(jī)，42、轉(zhuǎn)軸，43、旋轉(zhuǎn)葉片，5、第二出料件，51、按壓板，52、彈簧，53、豎桿，54、第一密封塊，55、第二密封塊，6、輸送管，7、下料斗。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖，示例性的，如圖1所示，包括存儲罐3，所述存儲罐3的底端設(shè)有下料口31，且所述下料口31為斗形結(jié)構(gòu)，所述下料口31處設(shè)有第一出料件4，所述第一出料件4通過旋轉(zhuǎn)出料；所述下料口31與輸送管6相互錯開，所述第一出料件4包括電機(jī)41、轉(zhuǎn)軸42和旋轉(zhuǎn)葉片43，所述旋轉(zhuǎn)葉片43轉(zhuǎn)動連接于所述下料口31與所述輸送管6的連接處，所述旋轉(zhuǎn)葉片43設(shè)有多個，示例性的，所述旋轉(zhuǎn)葉片43設(shè)有四個，在所述旋轉(zhuǎn)葉片43不旋轉(zhuǎn)時實(shí)現(xiàn)對下料口31與輸送管6進(jìn)行密封，提高內(nèi)部的密封效果，所述旋轉(zhuǎn)葉片43旋轉(zhuǎn)時即可實(shí)現(xiàn)下料，且可通過控制旋轉(zhuǎn)葉片43旋轉(zhuǎn)的速度控制氫氧化鎂下料的量；且所述旋轉(zhuǎn)葉片43固定于所述轉(zhuǎn)軸42的外側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸42的端部連接電機(jī)41；

所述下料口31的底端設(shè)有輸送管6，且所述輸送管6的底端連接下料斗7；所述下料斗7、所述輸送管6內(nèi)部設(shè)有第二出料件5，所述第二出料件5通過按壓進(jìn)行出料；所述第二出料件5如圖3所示，包括按壓板51、彈簧52、豎桿53、第一密封塊54和第二密封塊55，所述豎桿53滑動并插入與所述輸送管6的內(nèi)部，且所述豎桿53伸入到所述輸送管6的部分外部固定有第一密封塊54；所述輸送管6的底端固定有第二密封塊55；所述豎桿53外伸于所述輸送管6的部分頂端固定有按壓板51，且所述豎桿53外伸于所述輸送管6的部分外側(cè)纏繞彈簧52；按壓所述第二出料件5即可實(shí)現(xiàn)下料，在不按壓時自動關(guān)閉密封，避免操作者忘記關(guān)閉出料件；通過第一出料件4與第二出料件5雙重控制下料，不但密封性能好，同時下料時仍然能夠盡可能的進(jìn)行密封，最大程度的減小水分的進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)良好的防潮效果。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一密封塊54、所述第二密封塊55的頂端均采用上凸的弧形結(jié)構(gòu)，且所述第一密封塊54、所述第二密封塊55分別用于對所述輸送管6與所述下料斗7進(jìn)行封堵；雙重保證密封性能。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送管6的截面為“V”字形結(jié)構(gòu)，且所述輸送管6的底端連接斗形結(jié)構(gòu)的下料斗7，特殊結(jié)構(gòu)的所述輸送管6有效的隔絕空氣中的水分的進(jìn)入。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述存儲罐3的頂端設(shè)有密封蓋板1，且所述密封蓋板1蓋合于所述存儲罐3的頂端；所述密封蓋板1的底部設(shè)有吸潮件2，所述吸潮件2用于吸潮，所述吸潮件2用于對少量進(jìn)入到存儲罐3內(nèi)水分進(jìn)行吸收。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述吸潮件2如圖2所示，包括滑塊21、防護(hù)板22、無紡布層23和氧化鈣填充層24，所述滑塊21卡合于所述密封蓋板1的底端，且所述滑塊21的底端固定有防護(hù)板22；所述防護(hù)板22的表面開設(shè)通孔221，且所述防護(hù)板22的內(nèi)部設(shè)有無紡布層23；所述無紡布層23內(nèi)部設(shè)有氧化鈣填充層24。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述防護(hù)板22的截面采用半圓形結(jié)構(gòu)，且所述防護(hù)板22的頂端與截面為“T”字形結(jié)構(gòu)的滑塊21一體成型。

本實(shí)用新型在實(shí)施時：

在進(jìn)行氫氧化鎂的存儲時打開密封蓋板1，將氫氧化鎂集裝到存儲罐3內(nèi)；而后合上密封蓋板1，合上密封蓋板1時，氧化鈣填充層24通過通孔221吸收空氣中的水分；在拿取氫氧化鎂時，首先打開電機(jī)41，使電機(jī)41帶動轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動旋轉(zhuǎn)葉片43轉(zhuǎn)動，將存儲罐3內(nèi)的氫氧化鎂通過旋轉(zhuǎn)葉片43的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到輸送管6的頂端，而后在重力作用下掉落，進(jìn)入到輸送管6，于此同時按壓按壓板51，使彈簧52壓縮，于此同時第一密封塊54和第二密封塊55下移，此時下料斗7被打開，如圖4所示，此時進(jìn)入到輸送管6內(nèi)的氫氧化鎂阻燃劑即可下落出料。

本實(shí)用新型通過第一出料件與第二出料件雙重控制下料，不但密封性能好，同時下料時仍然能夠盡可能的進(jìn)行密封，最大程度的減小水分的進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)良好的防潮效果；

通過吸潮件對少量進(jìn)入到存儲罐內(nèi)水分進(jìn)行吸收，盡可能的減少存儲罐內(nèi)的水分，提高氫氧化鎂阻燃劑的防潮存儲。

需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

權(quán)利要求書

1、氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：包括存儲罐（3），所述存儲罐（3）的下料口（31）處設(shè)有第一出料件（4），所述第一出料件（4）通過旋轉(zhuǎn)出料；

所述下料口（31）的底端設(shè)有輸送管（6），且所述輸送管（6）的底端連接下料斗（7）；

所述下料斗（7）、所述輸送管（6）內(nèi)部設(shè)有第二出料件（5），所述第二出料件（5）通過按壓進(jìn)行出料。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：所述第一出料件（4）包括電機(jī)（41）、轉(zhuǎn)軸（42）和旋轉(zhuǎn)葉片（43），所述旋轉(zhuǎn)葉片（43）轉(zhuǎn)動連接于所述下料口（31）與所述輸送管（6）的連接處，且所述旋轉(zhuǎn)葉片（43）固定于所述轉(zhuǎn)軸（42）的外側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸（42）的端部連接電機(jī)（41）。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：所述第二出料件（5）包括按壓板（51）、彈簧（52）、豎桿（53）、第一密封塊（54）和第二密封塊（55），所述豎桿（53）滑動并插入與所述輸送管（6）的內(nèi)部，且所述豎桿（53）伸入到所述輸送管（6）的部分外部固定有第一密封塊（54）；所述輸送管（6）的底端固定有第二密封塊（55）；所述豎桿（53）外伸于所述輸送管（6）的部分頂端固定有按壓板（51），且所述豎桿（53）外伸于所述輸送管（6）的部分外側(cè)纏繞彈簧（52）。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：所述第一密封塊（54）、所述第二密封塊（55）的頂端均采用上凸的弧形結(jié)構(gòu)，且所述第一密封塊（54）、所述第二密封塊（55）分別用于對所述輸送管（6）與所述下料斗（7）進(jìn)行封堵。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：所述輸送管（6）的截面為“V”字形結(jié)構(gòu)，且所述輸送管（6）的底端連接斗形結(jié)構(gòu)的下料斗（7）。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：所述存儲罐（3）的頂端設(shè)有密封蓋板（1），且所述密封蓋板（1）蓋合于所述存儲罐（3）的頂端；所述密封蓋板（1）的底部設(shè)有吸潮件（2），所述吸潮件（2）用于吸潮。

7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：所述吸潮件（2）包括滑塊（21）、防護(hù)板（22）、無紡布層（23）和氧化鈣填充層（24），所述滑塊（21）卡合于所述密封蓋板（1）的底端，且所述滑塊（21）的底端固定有防護(hù)板（22）；所述防護(hù)板（22）的表面開設(shè)通孔（221），且所述防護(hù)板（22）的內(nèi)部設(shè)有無紡布層（23）；所述無紡布層（23）內(nèi)部設(shè)有氧化鈣填充層（24）。

8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，其特征在于：所述防護(hù)板（22）的截面采用半圓形結(jié)構(gòu)，且所述防護(hù)板（22）的頂端與截面為“T”字形結(jié)構(gòu)的滑塊（21）一體成型。

說明書摘 要

氫氧化鎂阻燃劑防潮存儲裝置，包括管體，所述管體的兩端為開口結(jié)構(gòu)，所述管體的頂端開口為扁平橢圓結(jié)構(gòu)的第一開口，所述管體的底端連接螺帽，所述管體的頂端開口內(nèi)壁設(shè)有第一齒塊，所述管體的頂部外壁設(shè)有第二齒塊，所述第二齒塊間隔位于第一開口的底部；本實(shí)用新型通過在第一開口處設(shè)置第一齒塊能夠?qū)崿F(xiàn)在來回抽動針頭時，第一齒塊可快速切割組織，使得組織脫落并進(jìn)入到第一開口處，實(shí)現(xiàn)細(xì)胞組織的快速提??；第二齒塊能夠進(jìn)一步的切割組織，增加切割范圍，加快組織脫落速度；第一齒塊、第二齒塊還可勾住并儲存組織，使得組織能夠收集在管體內(nèi)，避免切割組織脫離；能夠保證脫落的組織能夠快速導(dǎo)入至管體中，避免粘附在管體外壁。

摘 要 附 圖